製品
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熱間圧延および冷間圧延工場用鍛造鋼製ワークロール
熱間圧延および冷間圧延工場用鍛造鋼製ワークロール
Runxing社製の高性能鍛造ワークロールは、精密研磨された滑らかなバレルと多段ジャーナルエンドを備えています。高合金鍛造鋼を原料とし、差動温度熱処理を施すことで、高い表面硬度、優れた耐摩耗性、安定した機械的性能を実現しています。厳格な非破壊検査により、長期にわたる重負荷圧延作業においても信頼性の高い品質を保証します。
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製鉄所連続焼鈍ライン用耐高温合金鋼炉床ロール
製鉄所連続焼鈍ライン用耐高温合金鋼炉床ロール
走るシン高校-遠心鋳造と鍛造シャフトジャーナルで製造された、高温合金鋼製炉床ロール（炉ロール）。優れた耐熱性。-耐熱酸化性、耐熱疲労性、耐-優れた接着性能。特注寸法も承ります。製鉄所における鋼帯搬送用の連続焼鈍ライン（CAL）、連続亜鉛めっきライン（CGL）などで幅広く使用されています。
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カスタム硬化耐摩耗アークプレート＆パイプ｜精密加工＆工業
カスタム硬化耐摩耗アークプレート＆パイプ｜精密加工＆工業
Runxingのカスタム硬化耐摩耗アークプレートとパイプは、高度な自動肉盛溶接技術で専門的に加工され、炭素鋼ベースに高硬度クロム炭化物合金オーバーレイを採用しています。58～65 HRCの高硬度、優れた耐摩耗性、耐熱性、600℃までの耐衝撃性を特徴とするこれらのカスタム耐摩耗部品は、過酷な産業環境における激しい摩耗、浸食、腐食に効果的に耐えます。当社は、アーク耐摩耗ライナーと耐摩耗パイプの個別サイズ、曲率、厚さ、構造加工を含むワンストップのカスタマイズサービスを提供し、さまざまな非標準産業ニーズを満たすために精密切断、曲げ、溶接、仕上げ加工をサポートしています。厳格な品質管理により、ベース層と耐摩耗層のシームレスな結合、安定した性能、長い耐用年数が保証され、機器の交換とメンテナンスコストが大幅に削減されます。
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過酷な摩耗から保護するためのカスタムハードオーバーレイアーク摩耗曲げプレート
過酷な摩耗から保護するためのカスタムハードオーバーレイアーク摩耗曲げプレート
Runxingのハードフェース曲面摩耗ライナー（アーク型摩耗曲げ板とも呼ばれる）は、炭素鋼基材に高クロム炭化物合金をサブマージアークハードオーバーレイ溶接することで製造され、堅牢なバイメタル複合耐摩耗部品を形成します。オーバーレイ表面はHRC 55～65の硬度を実現し、摩耗、浸食、中程度の衝撃荷重に対して優れた性能を発揮し、産業機器の曲面移行部における急速な摩耗問題を完璧に解決します。フラット摩耗板とは異なり、これらのカスタム曲面ライナーは機器の内壁半径に合わせて事前に曲げ加工されているため、現場での二次曲げ加工が不要となり、ホッパー、シュート、ファンハウジング、サイクロンセパレーターへのシームレスな取り付けが保証されます。曲率、厚さ、穴配置、取り付け構造はすべて、お客様の図面または現場の作業条件に応じて完全にカスタマイズできます。摩耗オーバーレイと基材鋼の間の冶金的結合により、連続的な材料の摩耗による剥離リスクが回避されます。一般的な鋳造摩耗部品や焼入れ耐摩耗鋼と比較して、当社の硬化肉盛湾曲ライナーは耐用年数を大幅に延長し、ダウンタイムと交換コストを削減します。溶接ビードの品質、肉盛厚さの均一性、寸法公差を厳密に管理しています。工場直送により、少量の試作注文から大量プロジェクトの納品まで対応可能です。乾燥した研磨性バルク材だけでなく、湿潤スラリー作業環境にも適したこれらの湾曲ライナーは、複数の重工業分野にわたる重負荷処理設備の信頼性の高い保護スペアパーツとして機能します。
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熱間圧延機用カスタム鍛造鋼圧延ロール、ワークロール、バックアップロール
熱間圧延機用カスタム鍛造鋼圧延ロール、ワークロール、バックアップロール
Runxing社製の鍛造製鋼圧延ロールは、金属圧延生産ライン向けに精密に製造されており、工場完成品に示されているように、厳格な寸法公差で完全に機械加工されています。各ロール本体とロールシャフトは、高品質の鋼塊から一体的に鍛造されており、重負荷連続運転下でも優れた機械的強度、耐衝撃性、耐曲げ性を発揮します。
当社では、ロール径、バレル長、ジャーナルサイズ、表面硬度など、さまざまな圧延設備に合わせてフルカスタマイズサービスを提供しています。粗鍛造後、ロールは熱処理、重切削旋盤加工、非破壊検査を経て内部欠陥を除去し、長期間の運転でも安定した性能を保証します。
これらの圧延ロールは、摩耗の激しい作業環境下でも表面の耐摩耗性を向上させるため、肉盛溶接による追加加工が可能です。当社工場は、小型から大型まで、あらゆるサイズの圧延ロールを製造できる大型旋盤および熱処理設備を完備しています。当社は、新品のロールとロールの再生ソリューションの両方を提供し、世界中の製鉄所や金属加工企業にサービスを提供しています。すべての製品は工業品質基準に準拠しており、お客様のご参考のために、追跡可能な材料試験報告書をご用意しております。
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クロム炭化物オーバーレイ硬化肉盛パイプ
クロム炭化物オーバーレイ硬化肉盛パイプ
Runxing社製バイメタル硬化肉盛耐摩耗パイプは、内層に炭化クロムオーバーレイを施しています。ベースとなる炭素鋼管に、硬質溶接による耐摩耗性内面を施しています。激しい粒子侵食や浸食に耐えます。直径、肉厚、長さはお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。鉱業、セメント工場、発電所などにおける粉体、鉱石、灰、クリンカーなどの空気圧搬送パイプラインに幅広く使用されています。
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耐摩耗性曲面ライナープレート（表面硬化処理済み）
耐摩耗性曲面ライナープレート（表面硬化処理済み）
Runxingの硬化肉盛湾曲型耐摩耗ライナープレートは、高度な肉盛溶接技術を用いて製造された複合耐摩耗部品です。各部品は、軟鋼基材と、その表面に堆積された高硬度肉盛層で構成されています。基材鋼は、大きな衝撃荷重に耐え、亀裂を防止する優れた靭性を備えており、表面の肉盛層は、粒状物質に対する優れた耐摩耗性能を発揮します。
これらの湾曲した摩耗バーは、迅速かつ便利な現場での取り付けのために、精密な取り付けボルト穴があらかじめ加工されています。外面は、保管、海上輸送、および現場での保管中に酸化や腐食を防ぐために、防錆赤色プライマー塗装で仕上げられています。すべての曲率半径、全体寸法、厚さ、穴の数、および穴の間隔は、お客様の図面または現場での作業条件に応じて完全にカスタマイズできます。非標準サイズについては、OEM & ODM サービスをサポートしています。従来の高マンガン鋼および鋳造摩耗部品と比較して、硬化処理された湾曲ライナーは、摩耗作業条件下ではるかに長い耐用年数を誇り、機器のダウンタイムとスペアパーツの交換頻度を効果的に削減します。オーバーレイ層とベースメタルの間の硬く融合した冶金的結合により、耐摩耗層が通常の衝撃や摩擦で剥がれることはありません。
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研磨性スラリーおよび粒子搬送用高クロム炭化物硬化耐摩耗性パイプ
研磨性スラリーおよび粒子搬送用高クロム炭化物硬化耐摩耗性パイプ
Runxingの耐摩耗性複合パイプおよび継手は、炭素鋼ベースチューブの内面に高クロム炭化物耐摩耗合金を積層することで製造されています。炭素鋼基材は、全体的な機械的強度、構造的靭性、および溶接加工性を保証し、一方、硬化合金層は、摩耗、粒子による浸食、および中程度の侵食に対して優れた耐性を提供します。この複合設計により、高コストな全固体合金鋼の使用を回避し、使用性能と経済的メリットの最適なバランスを実現しています。
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鉱業およびセメント設備ライナー用カスタムカットCCO耐摩耗プレート、クロムカーバイドオーバーレイプレート
鉱業およびセメント設備ライナー用カスタムカットCCO耐摩耗プレート、クロムカーバイドオーバーレイプレート
Runxing社製のカスタムカットクロムカーバイドオーバーレイ（CCO）耐摩耗プレートは、硬化肉盛されたバイメタル耐摩耗プレートから製造されます。お客様の図面に基づき、切断、穴あけ、曲げ加工が可能です。優れた耐摩耗性能を持ち、破砕機ライナー、シュートライナー、ホッパー摩耗ガード、鉱山機械の摩耗部品などに幅広く使用されています。カスタムサイズおよび形状にも対応いたします。
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鉱山用耐摩耗ライナー向けカスタム形状バイメタルクロムカーバイドオーバーレイプレート
鉱山用耐摩耗ライナー向けカスタム形状バイメタルクロムカーバイドオーバーレイプレート
お客様の図面に基づき、特注で切断、曲げ加工、穴あけ加工を施したバイメタルクロムカーバイドオーバーレイ摩耗プレート。岩石、クリンカー、鉱石、灰に対する優れた耐摩耗性。プレハブ式摩耗ライナーは直接取り付け可能で、機器のダウンタイムを大幅に削減します。鉱業、セメント、鉄鋼、電力、港湾バルクハンドリング機械の摩耗保護に最適です。
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鍛造鋼製バックアップロール、熱間圧延・冷間圧延工場用ヘビーデューティーミルバックアップローラー
鍛造鋼製バックアップロール、熱間圧延・冷間圧延工場用ヘビーデューティーミルバックアップローラー
Runxingの鍛造鋼製バックアップロールは、一体鍛造プロセスで製造され、特に重荷重圧延機の運転向けに設計されています。高品質の合金鋼原料を使用し、焼入れ焼戻しを含む厳格な熱処理を経て、高い芯強度、優れた靭性、耐疲労性を実現しています。このバックアップロールは、製造中に大きな圧延力を支え、ワークロールを効果的にサポートし、ミルの剛性を向上させ、ストリップの平坦性を安定させます。内部材料欠陥を回避するために、各製品に対して厳格な超音波検査を実施しています。精密なCNC旋削と仕上げ加工により、厳密な寸法公差とミルハウジングとの良好な組み立て適合を保証します。長時間の連続運転条件下で、大きな衝撃荷重に耐え、ロール本体の亀裂リスクを低減します。当社のバックアップロールは、熱間圧延機、冷間圧延機、ストリップ加工ラインに幅広く適用できます。お客様の技術図面に基づいて、さまざまな直径、バレル長、シャフト端寸法をカスタマイズできます。各ロールは出荷前に完全な品質テストに合格し、第三者検査にも対応しています。信頼性の高い機械的性能により、製鉄所はロール交換頻度を減らし、全体的な生産コストを削減できます。
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冷間圧延鋼帯用スキンパスワークロールミルロール
冷間圧延鋼帯用スキンパスワークロールミルロール
Runxingスキンパスワークロール（テンパーミルワークロールとも呼ばれます）は、3%Cr、5%Cr、セミハイスピード鋼などの高品質鍛造鋼材から製造されています。精密鍛造、熱処理、超精密研磨を経て、ロール表面は高硬度、優れた耐摩耗性、安定した寸法精度を実現しています。このローラーは、鋼帯の降伏点を効果的に排除し、金属板の表面品質と平面度を向上させます。厳格な品質検査により、長期連続運転下でも安定した性能を保証します。さまざまな生産ラインの要件を満たすために、カスタムサイズ、硬度基準、表面処理が可能です。当社は、信頼できるアフターサービスとともに、世界中の製鉄所に耐久性のある冶金用スペアパーツを提供しています。
